从天津石化获悉，聚丙烯、低密度聚乙烯、乙二醇、丁二烯/MTBE、苯乙烯等五套装置已提前完成年度生产计划;截至12月31日，全年生产乙烯将超过111万吨，刷新历史纪录;且全年利润突破50亿元，创投入商业运行以来最好水平。
今年以来，中沙(天津)石化在天津石化保障原料足量互供的基础上，适时进口海外资源，化工原料供应以及乙烯原料结构持续优化，主要装置始终保持满负荷运行，实现高产稳产，增产增效。据了解，天津石化从强化安全管理入手，提高全员安全意识，强调“夯实基础操作，强化应急处理，确保稳定生产;深化环保意识，提升技术技能，做好人员储备”，大力开展基本功训练，同时使工艺和消防演练常态化，学习同行业事故案例，结合现场治理、HSE隐患提报、特色视频研讨等专项培训，以提高安全意识、提升应急处理技能，保障装置安全运行。
针对裂解气压缩机透平振动高、EA501和EA204等换热器泄露等影响装置安全稳定长周期运行的风险，天津石化重点从机组特护、状态监控上下功夫，采用隐患日报每日分析的监控手段，让风险时刻处于监控之中，确保装置安全稳定运行得到可靠的保障。
今年，中沙(天津)石化重点从全年裂解炉的烧焦、停炉计划优化入手，不断优化裂解炉停炉施工计划，先后完成了5台裂解炉低NOX火嘴改造和两台裂解炉炉管更新，有效减少了因裂解炉炉管泄漏引发的非计划停炉次数，为实现全年乙烯产量创历史最高奠定基础。
此外，在装置稳定运行的基础上，天津石化还从经济效益出发，即时优化产品结构。据了解，相关部门以市场为导向，时刻关注市场产品价格的变化，依据原料特性，充分运用SPYRO(蒸汽热裂解模拟软件)的模拟指导对裂解深度进行精细调整，同时利用APC(高级过程控制系统)等优化工具，实现产品效益的最大化。
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