近日，美利肯公司研发了一项新型添加剂技术。该项技术能够使聚丙烯(PP)抗冲击共聚物，以及再生聚丙烯树脂的性能获得一定的突破。据相关报道，新型研发的母粒——DeltaMax可在不影响刚度性能的情况下，尽可能地提高聚丙烯树脂的抗冲击强度和熔体流动性。
聚丙烯(PP)，由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。因其具有较好的韧性，所以常被应用于汽车、塑料管材等领域。在加工工艺方面，聚丙烯对注塑机的选用并未特殊要求，但是，在注塑过程中通常要采用较高的注射压力(1500-1800bar)和保压压力(约为注射压力的80%)。此外，为减少内应力及变形，应选择高速注射。
美利肯公司此次推出的新型高性能DeltaMa改性剂，可通过优化橡胶分散区和区域尺寸，提高聚丙烯树脂的抗冲击性。该种改良剂不仅可以将熔体流量提高5倍，促使加工商提高操作效率，而且能够在聚丙烯树脂抗冲击性能原有的基础上，再增加三倍的抗冲击强度。
DeltaMa技术还具有一个十分重要的优点，就是能够优化回收的聚丙烯。截止目前，高性能回收流的有限可用性和易变性，都对聚丙烯回收料的使用率起到一定的抑制作用。而DeltaMa高性能改性剂，可通过重建抗冲击性和熔体流动性，消除其抑制作用，进而促使回收树脂的性能媲美甚至超过聚丙烯纯树脂的性能。此外，DeltaMa还能够显著增加聚丙烯回收料在产品中的含量，达到降低成本，满足可持续材料的要求。
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