据新华社消息，德国弗劳恩霍夫模具和成型技术研究所日前开发出一套新的3D打印系统，能高速、低成本打印塑料零部件，效率方面更是传统3D打印技术的8倍。该研究所发布公告表示，这套新系统可以在18分钟内打印出30厘米高的塑料零部件，而且可以进行批量生产。
(德国研究所开发低成本3D打印塑料部件的新系统 图文无关)
据了解，这项新的3D打印系统名为“螺旋挤压增材制造”，它与传统3d打印技术相结合，采用了特殊设计的装置可以将塑料原料融化后高速喷出，通过机床运动控制系统可以实现六轴旋转，打印时可按照预先设定的零部件形状迅速旋转，这能让打印速度比传统的(3D打印)技术快8倍，可以大幅度缩短塑料零部件生产的时间。
据介绍，新系统能把塑料颗粒加工成强韧的、造型复杂的塑料零部件。打印时，直径1毫米的设备喷嘴每小时能挤压出7公斤塑料。科研人员在测试中对很多不同类型的塑料原料进行了处理。这套系统将在下月举行的汉诺威工业博览会上首次公开展示。
德国联邦外贸与投资署的3D打印技术专家马克斯·米尔布莱特表示，3D打印市场近几年来一直保持高速增长，最重要的应用领域包括航空航天、汽车和制造业等，德国在这些领域实力强劲。这项新的研发成果将有助于增材制造的大规模应用，蕴含重大机遇。
就发展历程而言，欧、美等发达国家较早融入3D打印机的研发队伍，其取得的成果也较为显著。中国在上世纪80年代才开始研发3D打印技术，在3D打印机的生产制造方面还面临着生产工艺不成熟、材料利用率低等问题。
目前全球的工业级3D打印技术研发依然以发达国家为主导，国内技术水平与国外相比还有较大差距。其次，受限于生产效率和材料质量等问题，国内的工业级3D打印机暂时无法实现规模化生产。而本次德国研究所研发的3D打印新系统，或许会对中国3D技术的发展有着借鉴与参考的意义。
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