今年以来，巴陵石化树脂部树脂装置不断优化工艺、改进技术，邻甲酚醛单元平均每日增产5吨，每生产1吨产品降低蒸汽单耗5.6吨，产品一次合格率提升9.2%，前10个月产量超去年总产量，创历史新高。
一直以来，邻甲酚醛单元固含量偏差较大造成分液效果差、废聚物较多、黏度波动，影响产品一次合格率，需反复搭料，增加了装置能耗。树脂装置以问题为导向，针对装置提产的瓶颈，使用新的测试方法，精准控制固含量，装置分液效果明显增强，每批料减少废水量1至2吨；精准控制中控黏度，实现产品黏度定制化生产。
树脂装置在提升产量的同时，注重产品质量。他们根据PCB油墨领域客户的要求，提高树脂产品纯净度，优化设备运行，增加新设备，进一步提升产品质量，使得该部树脂产品成功进入PCB油墨行业龙头企业，创效100多万元。
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