6月27日，历经15天，扬子石化EVA装置顺利完成今年以来首次全系统消缺检修任务，一次开车成功并产出合格光伏膜料产品。这是继该装置创下最长运行周期和最高月产量2项纪录后的一次关键性停车消缺，主要是对超高压压缩机、反应釜搅拌等关键设备进行检修和更换，对联锁系统进行优化，对造粒系统进行清理，全面提高装置运行可靠性和提升产品质量。
此次消缺时间紧、任务重，又面临EVA产品盈利的“窗口期”，能否按计划完成各项检修任务、顺利开车成功，是对装置干部职工的一次考验，面对压力，扬子石化做了充分的准备，协调各部门人员提前组建EVA装置消缺检修及开停车组，针对检修项目和方案开展多轮讨论，细化到各专业小组，按照日历进度倒排计划，列出每日工作清单，责任到人。
消缺过程中，表单化推进检修工作，党员骨干冲锋在前，担当片区的安全哨和联络员，全面构建起立体安全防护网，保障检修安全可控；质量小组将质量控制贯穿于检修准备、工序把关、责任追溯全过程，对每台设备、每条管线、每个阀门等进行逐一确认，确保检修质量受控；提前组织岗位员工对关键工序、关键部位、关键环节的操作过程进行再培训，严格按照开车方案执行各项工艺指令，严把开车阶段每一个关键步骤，保障了装置检修后一次开车成功。
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