11月11日，天津南港120万吨/年乙烯及下游高端新材料产业集群项目一次开车成功并打通全流程生产出合格产品。

项目投产运行标志着中国石化天津基地的乙烯产能达到250万吨/年，成为中国石化乙烯规模最大的产业基地之一，将带动千亿级下游产业发展，助推天津精细化工和新材料产业发展走在全国前列，为京津冀协同发展持续发力。

天津南港乙烯项目是国家“十四五”重点工程，是天津打造全国先进制造研发基地、中国石化世界级炼化基地布局的重要战略落子。该项目应用了一流的产业技术和一流的设计理念，主要包括120万吨/年乙烯装置及下游装置共13套化工装置，生产高端化、差异化、填补国内空白的新材料和专用化学品。

项目以绿色智造释放发展新动能，国内首创乙烯装置与LNG冷能耦合利用，打造中国石化首个布局炼化基地的绿色电厂，建成国内石化行业首家无人智慧实验室，全力锻造新质生产力。

在项目建设过程中，按照集团公司党组关于“创新项目、效益项目、示范项目”目标定位，以及“安全工程、精品工程、标杆工程”建设要求，天津石化与参建单位紧密协作，发挥“大兵团”作战优势，高起点谋划，高标准推动，形成120余项管理、工法和技术创新。

项目从土建开工到机械竣工仅用21.5个月，刷新同类项目建设总体统筹控制计划最优、用工人数最少、工厂化预制程度最深、模块化安装比例最大、大型装备国产化率最高、数智化应用最广等多项纪录，实现1000余天安全建设、超6000万安全人工时，安全质量进度全面创优。

在项目生产准备和投料开车过程中，坚持科学研判、统筹优化、稳中求进，确保装置开得起、稳得住。高质量做好化学清洗、气密试验、吹扫施工、物资采购、专业培训等生产准备工作，有力克服“首台”“首套”“首次国产化”多重挑战。坚持安全第一，全域开展“识风险、除隐患、提质量、保开车”专项行动，全面推行网格化管理，高标准实现安全环保平稳开车。

作为中国石化天津南港高端新材料项目集群的领头雁，天津南港乙烯项目投产后，每年可为下游提供高端化工产品和精细化学品原料400万吨。目前，众多“专精特新”企业选址落户，京津双城、前厂后院科创体制深度激活，一头多链、集链成片、连片成群的“产业＋创新”生态圈不断壮大，对加快我国传统石化产业向高端化、智能化、绿色化转型升级具有重要意义。

下一步，天津石化将以天津南港乙烯项目为牵引，充分发挥1600万吨/年炼油和250万吨/年乙烯一体化优势，持续推进世界级、高科技、一体化天津基地建设，全力争当深化改革的示范者、创新发展的排头兵和投资创效的领头羊，为促进天津经济社会高质量发展、推动中国石化构建“一基两翼三新”产业格局提供强有力支撑。