近日,国家能源集团低碳院顺利完成国内首次煤基聚烯烃弹性体(以下简称POE)的连续制备。
制备流程采用低碳院自主开发设计的10吨/年高温溶液连续聚合装置,原料是以煤基费托合成路线分离得到的1-庚烯和1-辛烯单体。整个制备过程中聚合反应平稳可控,费托合成1-庚烯和1-辛烯单体的聚合活性略高于商业化石油基辛烯单体的聚合活性,产物组成分布均匀,微观结构与石油基POE类似。制备的膜样品透明度和雾度与石油基1-辛烯为原料合成的产品相当,达到国外光伏料的水平。
2019年,低碳院开展费托α-烯烃分离技术研发,于2020年年底完成了1-己烯、1-庚烯和1-辛烯分离技术的开发,产品纯度达到98%以上,可满足不同商业化聚合级α-烯烃纯度要求。2022年,低碳院开展高温溶液相聚合工艺开发,以“乙烯与α-烯烃溶液聚合条件研究”“POE高温溶液聚合工艺条件实验室研究”项目支持宁夏煤业POE技术开发。通过对连续性装置工艺流程的优化和催化产率的提高,团队系统研究了溶剂、温度、压力和投料比等工艺条件对聚合过程的影响,首次实现了国内接近工业生产条件下的煤基POE合成。
煤基POE的连续制备,验证了煤基高碳α-烯烃应用于POE及其他高端聚烯烃共聚物生产的可行性,提升了费托合成高碳α-烯烃路线的经济效益,为费托高碳α-烯烃产物的高价值综合利用奠定了基础。基于国家能源集团费托合成α-烯烃的原料优势,该项技术将推动集团公司聚烯烃产品差异化和高端化发展,进一步提升市场竞争力,助力实现POE国产化。
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