2月29日，中国石油宣布，其下属4家企业新建6条医用口罩生产线，开始满负荷加工生产，形成每天60万片生产能力；进入3月，随着引进的21条口罩生产线陆续开工，全部投产后，日产口罩可达150万片，为疫情暴发以来最大一笔口罩产能增量。
面对以口罩为代表的防疫物资供应一度紧缺的问题，中国石油作为国内最大油气供应商，一方面全力生产医用料，保障市场供应，加快口罩生产专用核心材料熔喷料研发，加紧布局熔喷布建设新产能，另一方面加速扩建口罩生产线，从无到有，由少到多，履行央企责任与担当。
针对当下聚丙烯、熔喷料等紧缺的市场形势，为确保疫情防控重点物资生产保供，中国石油第一时间调整生产计划，安排旗下独山子石化、大连石化等6家企业立即转产，满负荷生产聚丙烯医用料，截至目前已累计生产聚丙烯医用料近12万吨。所属石油化工研究院不断加大攻关力度，自主研发熔喷料生产技术，在兰州石化以聚丙烯纤维料S900为原料，通过降解工艺生产熔融指数1500左右的熔喷料，为实现自产熔喷布打下坚实基础。
兰州石化与疫情赛跑，仅用1天完成主要设备采购，3天完成厂房设计方案并开始施工，5天签订原材料采购合同。面对口罩机“一机难求”，积极与供货商沟通，原供货周期30天，仅用19天，两台定制的设备实现提早到厂。
中国石油方面表示，随着口罩产能的持续扩大，在满足企业一线员工生产生活需求的基础上，将不断扩大向社会提供口罩等防疫医用物资供给，以缓解供需矛盾。
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